ເລື່ອງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈໃນຂະບວນການພິມຫນ້າຈໍຂອງເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍ

ສໍາລັບການພິມຫນ້າຈໍສໍາເລັດໂດຍການແບ່ງອອກແຮງງານແລະການຮ່ວມມືຂອງປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍ, ພຽງແຕ່ຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ການກວດສອບຕົນເອງແລະກວດກາຂອງຕົນເອງຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນເຮັດໄດ້ດີ, ຄຸນນະພາບແມ່ນຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ,. ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນການພິມຫນ້າຈໍທີ່ເປັນທີ່ພໍໃຈຂອງຜູ້ຊົມໃຊ້.ການຈັບຄູ່ທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງຫນ້າຈໍ, ຫມຶກແລະການພິມທີ່ພິມອອກໂດຍເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍອັດຕະໂນມັດແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການໄດ້ຮັບການພິມທີ່ດີ.ໃນຂະບວນການຜະລິດການພິມຫນ້າຈໍຂະຫນາດໃຫຍ່, ຖ້າຫາກວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງບໍ່ໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດ, ແລະຖ້າຫາກວ່າສະຖານະການນີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃນມື້ຫນຶ່ງ, ມັນຈະສືບຕໍ່ plague ການຜະລິດ.

ຄຸນະພາບຂອງແຜ່ນພິມໃນເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍໂດຍກົງກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນພິມ.ການພິມແມ່ນພຽງແຕ່ການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດແຜ່ນ.ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບແຜ່ນພິມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເນື່ອງຈາກການລະເລີຍຂອງພະນັກງານພິມ, ມັນຍັງເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບສິ່ງພິມທີ່ເຫມາະສົມ., ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

ກ່ອນທີ່ຈະພິມ batch, ຫນ້າຈໍການພິມຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມແລະ poured ເຂົ້າໄປໃນຫມຶກສໍາລັບການພິມທົດລອງ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ, ລະດັບ, ສີຫມຶກ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນ, ແລະອື່ນໆຂອງສໍາເນົາກາຟິກຮູບແບບຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ.ຖ້າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລົງທະບຽນແມ່ນບໍ່ດີ, ທ່ານສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມລູກບິດທີ່ປັບລະອຽດຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງກອບ;ຖ້າສີຂອງຫມຶກບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າຫມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ແລະປ່ຽນແທນມັນທັນທີ;ການປະຕິບັດເກີນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນໄດ້ຖືກປັບປຸງໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ;ຖ້າສຽງແລະລະດັບຂອງຮູບພາບແລະຂໍ້ຄວາມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ, ຫນ້າຈໍການພິມຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນທັນທີ.ສີ່ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ໃນໄລຍະຂະບວນການພິມ:　　

ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງອຸປະກອນການແຫ້ງແລ້ງແມ່ນເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ແລະບາງບ່ອນແມ່ນອອກຈາກການດໍາເນີນການຂອງເຈົ້າພາບ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການຂອງແຜ່ນສຸ່ມໃສ່ rack ເຈ້ຍ.ໃນເວລານີ້, ທ່ານຄວນເລັ່ງຕາ, ແລະທັນທີທັນໃດເອົາມັນອອກຈາກ underside ຂອງ chaotic Z, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຮູບເງົາຫມຶກປະເຊີນຫນ້າກັນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕິດແລະເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ.　　

ກວດເບິ່ງຫຼັກຖານເລື້ອຍໆ.ຖ້າພົບວ່າຫມຶກທີ່ພິມແລ້ວຂາດ, ໃຫ້ເຊັດຫນ້າຈໍດ້ວຍຜ້າຝ້າຍສະອາດທັນທີ.ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຍ້ອນຟິມພາດສະຕິກທີ່ແຕກຫັກຕິດຢູ່ກັບແຜ່ນພິມ ຫຼືເປືອກຫມຶກແຫ້ງ ແລະຕັນໜ້າຈໍ.ຖ້າພົບວ່າສີຂອງຫມຶກບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືກາຍເປັນແສງສະຫວ່າງ, ມັນອາດຈະເປັນຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກໃຫຍ່ເກີນໄປ.ທ່ານຄວນຢຸດເຄື່ອງຈັກໃນທັນທີເພື່ອເຈືອຈາງຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກດ້ວຍສານລະລາຍ, ແລະເຊັດສ່ວນກາຟິກຂອງການຈັດວາງດ້ວຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນເວລາດຽວກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫມຶກມີເລືອດອອກຫຼືຂັດຂວາງຫນ້າຈໍ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.　　

ສັງເກດເບິ່ງກົດລະບຽບ.ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນທີ່ຄົງທີ່ຂອງກອບແຜ່ນກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປໃນລະຫວ່າງການພິມ, ແຜ່ນແລະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະທະກັນແລະການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໄປມາ, ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຂະຫນາດນ້ອຍເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງສອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ overprinting ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການ. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງອ່ານກົດລະບຽບຢ່າງພາກພຽນ, ຊອກຫາພວກມັນໃຫ້ທັນເວລາ, ແລະດັດແປງມັນໃຫ້ທັນເວລາ.　　

ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບຄວນໄດ້ຮັບການ stacked neatly.ໃນຂະບວນການ stacking ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເພື່ອເຮັດໃຫ້ທັງສອງດ້ານຂອງເຈ້ຍ sag ແລະ stack.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເຈ້ຍຈະປະກອບເປັນ bow ເທິງເນື່ອງຈາກແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງມັນເອງ, ແລະທັງສອງດ້ານຂອງກະດາດຈະ upturned ແລະບໍ່ຮາບພຽງ, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໂອນເຈ້ຍໃນລະຫວ່າງການພິມ, ແລະມັກຈະມີການແຕກຫັກ.ຖ້າກະດາດກະດາດບໍ່ສະເຫມີກັນ, ມັນສາມາດຖືກແປດ້ວຍ cardboard.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມສູງຂອງ stack ເຈ້ຍຄວນໄດ້ຮັບການປັບດ້ວຍ knob ປັບຂອງກົນໄກການແຍກກະດາດ, ເພື່ອໃຫ້ກະດາດສາມາດຍົກຍ້າຍໄດ້ລຽບແລະຂະບວນການພິມສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ.

ດັ່ງນັ້ນ, ພຽງແຕ່ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການພິມ, ພວກເຮົາສາມາດພິມໄດ້ທີ່ສວຍງາມ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກແລະປະສິດທິພາບ, ເພື່ອໃຫ້ວິສາຫະກິດ invincible ໃນການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດ.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການເວົ້າວ່າຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ເລື່ອງ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ພິມ​ຫນ້າ​ຈໍ​ຂອງ​ເຄື່ອງພິມຫນ້າຈໍ.